我國燒毛機和工藝的發展簡述
對我國燒毛工藝和設備的發展作了簡要的回顧;重點對國內外研制的高溫火口和熱板性能及其應用情況作了介紹和評述;對當前國產燒毛機存在的問題進行探討并提出改進意見.
印染加工前的坯布表面有很多茸毛。這是因為在紡紗時,不可能將每根纖維完全捻合到紗線中去,必有很多端面暴露于紗線外表;織造時的摩擦,也可能將部分纖毛拉到布面,使毛羽增多。這不僅影響織物的光潔度,還會給后道加工增添很多麻煩,如花衣毛落入染槽易沾輥筒,使染色不勻;落入印花漿料,會造成拖漿、拖刀,花紋輪廓不清;毛羽的存在,也會使絲光和軋光的光澤不良;對于化纖織物,如不除去布面茸毛,還會起毛起球,嚴重影響外觀質量。為使布面光潔美觀,以生產高檔印染布,必須除去布面茸毛,于是就出現了燒毛工藝和設備。燒毛工藝沿革一般燒毛方法有兩種形式,一是用火焰直接燒毛;另一種是使織物接觸在赤熱的金屬板上燒毛。我國燒毛設備首先出現的是銅板燒毛機(因銅易傳熱)。其原理是先用燃料將弧形銅板燒紅后,再使織物在赤熱的銅板表面快速接觸通過,利用纖毛比坯布易燃的原理,將浮于布面的茸毛燒凈而織物卻不受損傷。后來,在有煤氣的大都市里,發現直接用煤氣火焰燒毛,比銅板燒毛省事,便逐步改成煤氣燒毛,特別在上海最多。
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