純棉絲光燒毛筒子紗染色的原料選擇以及半漂工藝

　　一、原料的選擇

　　高質(zhì)量教光燒毛紗要求采用優(yōu)質(zhì)專用紗，構(gòu)成原紗的棉纖維單線細長，成熟度適中，無死棉或低級棉，條干均勻，捻度，致。絲光燒毛后紗毛羽少，外觀色澤一致，光澤明亮，單紗強力和幣量不勻率達到標準質(zhì)量要求。蛇光紗因內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，無定形區(qū)增多，回潮率較未絲光紗高1%左右。回潮率高的絲光，往往其鋇值也高，能反映出攤光質(zhì)量的好壞，好的教光紗的鋇值可達170以上。絲光燒毛紗常發(fā)生燒毛、絲光不勻現(xiàn)象，引起外觀色澤不一致。絲光不勻出現(xiàn)的絲光花，通常在未染色前不引人注意，染色后導致不同筒子上的紗.上染率個等，布面容易出現(xiàn)橫路。因此，為確保布匹質(zhì)最，絲光紗必須分批存放，分開使用，杜絕使用不合格的般光紗。

　　二、染色前的半漂工藝

　　絲光燒毛紗在濃堿的作用下，纖維膨脹，無定形區(qū)增多。加上絲光后的帶堿熱洗，雜質(zhì)可部分去除，毛效亦相應提高，絲光燒毛紗比同類原紗色素幣。使用雙氧水漂白，可以有效提高絲光紗的白度，也適合于在普通筒子紗染機上操作。但高溫漂白后茲光紗比未絲光紗強力下降大。實際生產(chǎn)中我們用磷酸三鈉與燒堿結(jié)合，以提供氧漂所需堿性。磷酸三鈉堿性較溫和，又能軟化水質(zhì)，半漂后進行85℃以上熱水洗二次，一丙酸洗，直到水洗干寧爭。